Вакуумная формовка


Об услуге

Вакуумная формовка может применяться при изготовлении любой POS продукции - подставки под различную продукцию, диспенсеры, монетницы, стойки, пилоны, элементы промостоек и т.д.), лицевые панели световых коробов, муляжи (джумби), дисплеи, витрины, различного вида объемные конструкции, пластиковые полки, лотки, столешницы, чехлы для автомобильной отрасли - например конструктивные детали салона, элементы внешнего тюнинга и многое другое. С более подробной информацией по данной технологии можно ознакомиться здесь.

РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Размер конечного изделия должен быть рассчитан исходя из технологических отступов от края формовки. Ориентировочно, размер изделия может быть рассчитан как максимальный формат оттиска минус двойная высота изделия. Стоимость работ зависит от затрат на расходные материалы по изготовлению матрицы и сложности исполнения, поэтому для расчета необходимо предоставить эскиз (чертежи) предполагаемого изделия с указанием основных размеров, количество (тираж) и требования к изделиям. Так же, для расчета необходимо указать требования к изделию: толщина материала, цвет и вид пластика, сложность обработки края (фрезеровка). Общие затраты на производство изделия с применением технологии вакуумного формования можно разделить на три основных составляющих:

1. ПРОИЗВОДСТВО МАТРИЧНОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ

Изготовление матричной пресс-формы (технологической оснастки), на которой будет непосредственно происходить процесс формования. В зависимости от требований к качеству поверхности отформованного изделия, тиража заказа, точности исполнения и ценового бютжета, матрица может быть изготовлена из таких материалов, как стеклопластик (как правило, матрицы больших размеров под формовку толстых пластиков), МДФ, различные смолы, дюралюминий; также возможны варианты комбинированных форм (например, нержавеющая сталь и фанера). Ниже представлена усреднённая стоимость изготовления пресс-формы из МДФ. Этот материал идеален для небольших и среднетиражных заказов. Стоимость указана за один квадратный дециметр площади готовой формы. Все цены приведены в у.е., подробности здесь.
Материал пресс-формы форма обычной средней и повышенной сложности
МДФ 8 15 20
Степень сложности производства матричной пресс-формы определяется после полного ознакомления с заказом и требованиями к готовому изделию.

2. ПРОЦЕСС ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

За счет термического разогрева пластика в специальной печи, он размягчается, под ним устанавливается опорная матричная пресс-форма, и из герметичного пространства между нагретым запечатанным материалом и пресс-формой откачивается воздух. Создающееся при этом давление , и появившеяся у пластика "текучесть" заставляет лист обтягивать и выгибаться в соответствии с контурами пресс-формы. Затем материал охлаждается до температуры ниже точки его отвердевания, и в пресс-форму снова подается воздух, чтобы отделить от неё листовой материал.
Материал Толщина (мм) 100-300 (шт) 300-500 (шт) >500 (шт)
Полистирол 2-3 2,0 1,8 по договорённости
4-5 2,2 2,0
Оргстекло 2-3 2,4 2,2
4-5 2,8 2,6
ПВХ 2-3 2,0 1,8
4-5 2,2 2,0
ПЭТГ 2-3 2,0 1,8
4-5 2,3 2,1

3. УДАЛЕНИЕ ЛИШНЕГО ОБЛОЯ (ОБРЕЗКА ФОРМЫ)

После снятия остывшего листа пластика с технологической оснастки и получается точная отформованная тёхмерная копия матричной формы, от которой в дальнейшем отделяется технологический излишний облой. Форма выпиливается, вырубается либо фрезеруется, а так же происходит последующая обработка края изделия. Стоимость обрезки формы различается в зависимости от обрабатываемого материала и сложности изгиба краёв формы изделия. Цена указана за один погонный метр обрезки облоя соответствующего материала и толщины.
Материал Толщина (мм) 100-300 (шт) 300-500 (шт) >500 (шт)
Полистирол 2-3 0,75 0,67 по договорённости
4-5 0,86 0,77
Оргстекло 2-3 0,80 0,72
4-5 0,90 0,82
ПВХ 2-3 0,45 0,40
4-5 0,55 0,50
ПЭТГ 2-3 0,50 0,45
4-5 0,60 0,55
2007 © www.t-print.by Продвижение сайтов